Tilpassede fleksible emballasjeløsninger|Tilpasningstjenester
Konstruert for nøyaktige barrierekrav, funksjonelle poseformater og høy-dyptrykk. Vi konverterer rå substrater til tilpassede fleksible emballasjefilmer og poser som er skreddersydd for produksjonsutstyret ditt og kravene til holdbarhet-.
Fleksibel emballasjefilm
Rollstock konstruert for automatisk form-fyll-forseglingslinjer (FFS). Optimalisert strekkfasthet, friksjonskoeffisient (COF) og varme-forseglingsvindu.
Stående poser
Selvstående-emballasje med bunnkiler. Kompatibel med gjenlukkbare glidelåser, rivehakk og ergonomiske håndtak.
Blokkbunnsposer
Flat-bunnstruktur med 5 utskrivbare paneler og høy stabilitet for tette eller tunge volumprodukter.
Utsprungne poser
Integrasjon av topp- eller hjørnetut for oppbevaring av væske, gel og pasta. Trykktestet- mot sømfeil og lekkasjer.
Retortposer
Flerlags høye-barrierestrukturer bygget for å tåle 121 grader C til 135 grader C termisk behandling uten delaminering eller sprengning.
3-sides forseglingsposer
Flatposeformat som maksimerer internt volum. Ideell for enkelt-serveringer, vakuumforsegling og høyhastighets-fyllingslinjer.
Medisinske vesker
Steriliserings-kompatibel barriereemballasje som sikrer pakkens integritet, rene peel-egenskaper og partikkelfri åpning-.
Materialer og lamineringer
Tilpassede materialstrukturer spesifisert etter barrierenivå, mekanisk belastning og krav til termisk stabilitet:
Underlag:PET, NY (PA), OPP, CPP, PE, Aluminiumsfolie (AL), VMPET, Kraftpapir.
Barriereytelse:
• Høy barriere: AL-folie eller metalliserte filmlag rettet mot oksygenoverføringshastigheter (OTR) ned til under 0,5 cm3/m2/24t/atm og vanndampoverføringshastigheter (WVTR) under 0,5 g/m2/24t.
• Medium Barriere: PET/PE eller NY/PE for standard fukt- og aromabeskyttelse.
Lamineringsteknologi:Løsemiddelfri laminering som forhindrer oppbevaring av løsemidler, i samsvar med strenge grenser for lukt og migrasjon.
Tykkelsesområde:Tilpasset fra 40 til 200 mikron per lagkombinasjon.
Utskrift og overflatebehandlinger
Presisjonsgrafisk utførelse skreddersydd til merkevarespesifikasjoner og produksjonsløp:
Utskriftsteknologi
Høyhastighets-gravyrtrykk i opptil 10 farger.
Registreringsnøyaktighet:
Automatisk registreringskontroll som opprettholder farge-til-fargejustering innenfor +/- 0.1 mm.
Fullfør:
Glanset, helmatt, registermatt (kombinert glanset/matt-effekt), følbar myk-berøring og metalliske høydepunkter.
Blekksystemer:
Blekk av mat-kvalitet, lav-migrering, benzen-fri, formulert for varmebestandighet under varme-forsegling og retortsykluser.
Størrelser og funksjonelle egenskaper
Konstruerte veskefunksjoner for sluttbruker-kompatibilitet og kompatibilitet:
Gjenlukkingssystemer:
Standardtrykk-for å-lukke glidelåser, lommeglidelåser, borrelåsglidelåser og barnesikre-lukkinger.
01
Dispenseringselementer:
Topp- eller hjørnetuter (8,5 mm til 22 mm innvendig diameter) med sabotasje--korker.
02
Lufting og avgassing:
Enveis-avgassingsventiler for brente kaffebønner; laserperforering for mikro-perforert pustende emballasje.
03
Åpningsmekanismer:
Riv hakk, laserskåring for rett retningsavrivning og rene-fellfilmforseglingsmidler.
04
Strukturelle tillegg:
Stansehåndtak, hengende sombrero/Euro-hull, avrundede sikkerhetshjørner og mikro-preging.
05
Produksjon og kvalitetskontroll
Kvalitetsmålinger og produksjonskontroller implementert gjennom hele produksjonen:
Ekstrudering og lamineringskontroll:Online tykkelsesmålersystemer overvåker målevariasjonen over filmbanen for å opprettholde stramme toleranser (+/- 3%).
Tetningsintegritet og trykktesting:Hver batch gjennomgår sprengningstesting, lekkasjedeteksjon av vakuumforfall og evaluering av varme-klebestyrke.
Retort og termisk motstand:Termiske kamre tester posens strukturelle integritet under mettede damptrykkmiljøer opp til 135 grader C.
Sporbarhet:Full lot-nummersporing fra rå harpiks og filmruller til palletering av ferdigvarer.
Hvordan komme i gang
Del spesifikasjoner
Oppgi produktprofil, fysisk tilstand, emballasjestil, dimensjoner, lagstruktur (hvis kjent), målmengde og kunstverk.
Teknisk evaluering og forslag
Ingeniører evaluerer kjemisk kompatibilitet, nødvendige barrierenivåer, maskinkompatibilitet og anbefaler laminatstrukturer.
Prøvetaking og godkjenning
Utrykte fysiske strukturelle prøver eller trykte prøveprøver produseres for forseglingstesting, falltesting og godkjenning av kunstverk.
Masseproduksjon og kvalitetsrevisjon
Gravyrsylindergravering, filmlaminering, herding, skjæring, posekonvertering, inline-inspeksjon og forsendelse.
La oss diskutere ditt tilpassede emballasjeprosjekt
Fortell oss om dine emballasjekrav. Vårt ingeniørteam vil gjennomgå spesifikasjonene dine og gi et teknisk svar innen 24 arbeidstimer.